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機械超聲波清洗器

機械超聲波清洗器

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KQ-250B超聲波清洗器清洗籃均為全不銹鋼SUS304防腐蝕制作,而且3L以上的網籃四周為防側漏設計

機械超聲波清洗器的詳細資料:

 

機械超聲波清洗器是利用超聲波發生器所發出的交頻訊號,通過換能器轉換成了交頻機械振蕩而傳播到介質——清洗液中,強力的超聲波在清洗液中以疏密相間的形式向被洗物件輻射。產生“空化”現象,即在清洗液中“氣泡”形式,產生破裂現象。當“空化”在達到被洗物體表面破裂的瞬間,產生遠超過1000個大氣壓力的沖擊力,致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剝落,使物體達到凈化清潔。主要適用于商業、輕工、大專院校、科研用小批量的清洗、脫氣、混勻、提取、細胞粉碎之用。

 

機械超聲波清洗器主要技術參數:

 

 

儀器尺寸

清洗槽內尺寸

容量

超聲
功率

超聲
頻率

加熱
功率

加熱
溫度

時間
可調

 

 

 

長×寬×高(mm)

長×寬×高(mm)

L

W

KHz

W

min

KQ2200B

260×160×260

230×140×100

3

120

40

650

室溫-70

1-60

不銹鋼

KQ3200B

320×174×320

300×150×150

6

120

400

KQ5200

320×264×320

300×240×150

10

200

650

KQ250B

320×264×320

300×240×150

10

250

650

KQ400B

320×264×320

300×240×150

10

400

650

KQ500B

530×320×360

500×300×150

22.5

500

1000

KQ600B

530×320×360

500×300×150

22.5

600

1000

KQ700B

530×320×360

500×300×150

22.5

700

1000

 

注意事項:

 

1、超聲波正常運行時,應聽得到超聲波與槽體諧振的均勻聲音,且清洗液表面無激蕩,只有空穴爆破引起的水花,如果有間斷性振蕩,請加入些許清洗液或減少些許清洗液,消除振蕩有利于清洗物件;

2、在保證清洗物件潔凈的前提下,盡可能不加溫和間斷性工作,因為加溫和長時間超聲使箱內積聚的溫度升高,易加速箱內電子器件的老化;

3、絕不能使用易燃的清潔劑;              

4、當清洗槽無清洗液時,絕不能開啟加熱器或超聲波;

5、防止清洗液和水濺入機箱內和震子上;

6、如有異物落入槽底應立即取出;

7、換液或排液時,應在槽中清洗液為常溫的情況下進行,且一定要關機并抽掉電源線

8、經常清洗和清除清洗槽中的污垢;

9、每次開機工作時間不宜過長,建議zui長開機15分鐘左右應停機幾分鐘散熱,以便更好地保養機器。

 

適用范圍:

 

實驗室用主要用于生物化學、微生物學、藥物學、物理學、動物學、農學、醫學、食品、制藥等行業的實驗分析或實驗器具的清洗,還廣泛應用電子、光學、機械、汽車、電鍍、液壓、珠寶首飾等待業的破碎、乳化、分散、助溶、提純、消泡脫氣、加速化學反應等。

  

汽車行業主要用于清洗氣門、點火栓、燃料泵、油箱、蓄電池電極、活塞環、機器操縱盤零件上的油脂、防腐劑、塑料殘留物、研磨磨料、石墨等。

 

醫用超聲波清洗機用于醫療行業可以徹底清洗手術機械及手術附件的各種污漬,排出人工清洗不徹底的問題,所以國家衛生部公布《內鏡清洗消毒技術操作規范》,在規范中規定:“內鏡及附件用后應當立即清洗、消毒或滅菌…需在超聲波清洗機內清洗5--10分鐘。”和采用戊二醛、環氧乙烷浸泡消毒、滅菌。在《醫療機構口腔診療器械消毒技術操作規范》中規定:牙科器械“應當采用超聲清洗”和采用環氧乙烷、戊二醛浸泡消毒、滅菌。

 

電子行業PCB電路板的清洗。我國電子行業中,絕大多數企業都在使用PCB,PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類,使用較多的為前兩種,多采用超聲波清洗(也有不少是采用酒精刷洗),免清洗型原則上應該不清洗,但是,目前世界各國的大多數廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件,仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗,必將導致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃,一旦環境濕度大,極易發生高密度線間和腳間短路而出現故障,而一旦環境干燥,短路故障又自行消失,這類故障又不易查找。所以世界各國的電子整機廠均堅持對PCB板作超聲波清洗。在我國,軍工電子整機廠已開始推廣,并收到了因此舉既提高了產品可靠性,又降低了售后服務成本的雙重效益。


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